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高温磁力泵的温升设计和两大操作要点分析

更新时间:2022-03-24浏览:1219次

  高温磁力泵是由一系列具体产品组合而成的,在石化、制药、航天、环保等领域内被广泛应用。其集中解决了各类易燃易爆易腐蚀等特殊介质的运输问题,可谓作用明显,市场前景广阔。
 
  高温磁力泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使磁力泵的结构增长,更有利于磁力泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在磁力泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列耐高温磁力泵适用于输送高温介质,温度≤300℃。

 


 
  高温磁力泵操作时要多注意哪两个点?
 
  1、启动程序
 
  磁力联轴器的型号是根据驱动电机选择的,从而实现正常运转,但是在不适的情况下启动,(例如电机功率过大,出口阀门开启过大或较高的电压等),将超过磁力联轴器的最大转矩,使泵无法正常运转,所以注意一定要正确启动。a.*打开入口管路的阀门;b.关闭出口管路的阀门;c.启动电机;d.缓慢打开出口管路中的阀门;e.调节出口阀直至达到正常工作压力;f.为使泵正常运转,应使泵在其允许的范围内工作。
 
  2、灌注与排气
 
  为使磁力泵能正常运转,必须充分地灌注与排气。将泵入口管路和回流管路、出口管路中的阀门*打开,即可实现磁力泵的自动排气。当输送液化气或易汽化的液体时,要反复几次排气,直至保证泵中充满液体为止。若输送低温液体,要等到泵的过流部件冷却至液体的温度时方可启动,这样可以保证流体已到达泵的各部。
 
  高温磁力泵气路优化改进的原因分析:
 
  设计磁力泵温升原因主要是由于轴承、内磁转子和隔离罩在泵的运行中都会产生热量,使泵工作温度升高。温升一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化介质的泵会产生很大的麻烦。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统,由于冷却液本身是易汽化的液化石油气,循环冷却液一旦汽化,若回到磁力泵叶轮将导致汽堵,从而影响到磁力泵的正常工作。
 
  故本泵采用逆循环结构,将液流引到泵外的储液罐,将可能产生的气泡带到储液罐的气相部,避免热量回到吸人口,同时装好气体放空管,出口放在泵出口管路中并加针形阀,以便起到气体放空、调节流量和降温作用。